Plačiai naudojama vidaus gofruoto langelio pjovimo technologija.

Plačiai naudojama vidaus gofruoto langelio pjovimo technologija. Iš esmės yra du procesai: plokščias pjovimas ir apvalus pjovimas. Mirkymo pjovimas apima tris metodus: plokščią presą, apvalų presą ir apvalų presą apvaliu pjovimu.

1.1, plokščias mirkymo pjovimas

Plokščias štampas priima plokščią mirtį ir pjaustytuvą. Ašmenys pjauna per visą gofruotą kartoną tuo pačiu metu pjovimo metu. Štampų pjovimo tikslumas yra didžiausias, o taikymo sritis yra plati. Tokios medžiagos kaip klijai, kartonas, gofruotas kartonas ir kt. Viskas gali būti taikoma.

Plokščia štampavimo mašina yra padalinta į vertikalią pusiau automatinę pjovimo mašiną ir horizontalią automatinę pjovimo mašiną. Vertikali die-pjovimo įranga turi paprastą struktūrą, patogią priežiūrą, lengvą mirkymo pjovimo plokštelės veikimą ir pakeitimą, tačiau procesas yra daug darbo reikalaujantis Didelis, mažas gamybos efektyvumas, nuo 20 iki 30 kartų per minutę, dažnai naudojamas mažų partijų gamybai ir perdirbimui.

Bendra horizontalios plokščios štampavimo preso struktūra yra panaši į lapu maitinamos ofsetinės spaudos struktūrą. Visa mašina yra sudaryta iš kartono automatinės įvesties sistemos, liejimo dalies, kartono išvesties dalies, elektros valdymo, mechaninės transmisijos ir tt, o kai kurie taip pat turi automatinius atliekų šalinimo įtaisus. , Darbas yra saugus ir patikimas, su dideliu automatizavimo ir didelio gamybos efektyvumo.

1.2, apvalus plokščias mirkymo pjovimas

Vietoj slėgio plokštės naudojamas cilindrinis slėgio volelis. Paprastai slėgio pjovimo volas yra viršuje, o štampo pjovimo plokštė yra apačioje. Štampavimas apdorojamas "linijos kontakto" režimu, kad slėgis mašinai liejimo metu būtų mažesnis, o pasiskirstymas būtų lygus Todėl mašinos apkrova yra palyginti stabili, o didesnio formato pjovimas gali būti atliekamas. Šis metodas tinka skirtingų medžiagų storio produktams. Tačiau bendras apvalus pjaustymas yra sustabdyti sukimąsi arba vieną sukimąsi, du sukimus kaip darbo ciklą, todėl efektyvumas yra mažas, o dabartinis naudojimas yra mažesnis.

1.3, apvalus pjovimas

Žiedinė štampavimo mašina mano šalyje veikia jau daugiau nei 20 metų. Jo liejimo volas nuolat sukasi, todėl jo gamybos efektyvumas yra didžiausias tarp visų tipų liejimo presų. Produktas turi didelį pjovimo tikslumą, kurį galima valdyti ±1 mm, ir jis turi įrangą Paprasto veikimo privalumai, saugus ir patikimas bei ilgas įrangos naudojimo laikas. Kalbant apie dabartinę gofruotų dėžių apdorojimo po preso įrangą, žiedinis štampavimas tapo pagrindine.

Liejimo plokštė yra pagaminta iš lenktų medinių lentų ir ritininių peilių, kurie turi aukštesnius reikalavimus štampavimo peilio stiprumui, o peilio pelėsių gamyba yra sudėtinga ir brangi. Jis tinka didelių partijų gamybai ir perdirbimui. Apvalaus spaudimo štampavimo metodas paprastai skirstomas į kietą pjovimą ir minkštą pjovimą. Pagrindinis skirtumas yra tas, kad pjovimo volo medžiaga yra kietas plieno volas, o kitas - minkštas plastikas.

Sunkus pjovimo metodas reiškia, kad štampavimo pjaustytuvas sunkiai liečiasi su slėgio volelio paviršiumi pjovimo metu, todėl štampavimo pjaustytuvą lengviau dėvėti ir garbanoti. Minkštas pjovimo metodas yra padengti inžinerinio plastiko sluoksnį ant slėgio pjovimo būgno paviršiaus. Pjaustant, pjaustytuvas gali turėti tam tikrą pjovimo kiekį, kad jis galėtų ne tik užtikrinti pjaustytuvo plėtimąsi, bet ir užtikrinti visišką pjovimą, tačiau plastikinį sluoksnį reikia reguliariai keisti. Priešingu atveju pjovimo dydis bus netikslus dėl nenuoseklaus linijos greičio.

2. Dažnos die-cutting įtraukos problemos ir atsakomosios priemonės

2.1 Štampavimo įtraukos linijos padėtis neatitinka spausdinto gaminio padėties

(1) Die cutter versijos gamybos procese yra klaida. Dėl techninio personalo ir valdymo įrangos apribojimo rankinių plokščių gamyba negali pasiekti idealaus štampavimo tikslumo. Kai kuriems produktams, kuriems reikalingas didelis pjovimo tikslumas, vietoj to gali būti naudojama lazerinių plokščių gamyba.

(2) Kartono rankenos turi skirtingas taisykles. Jei kartono sukibimo specifikacijos paklaida yra didelė, gali būti, kad štampavimo mašinos galinė padėtis (dar vadinama antriniu padėties pozicionu) yra per maža, o tai galima išspręsti reguliuojant galinę padėtį ir didinant galinę padėtį ir apverčiant atstumą.

(3) Die-cutting įdubos ir spausdinimo padėtis nėra sulygiuota. Tirpalas yra iš naujo kalibruoti štampavimo plokštę pagal gaminio reikalavimus ir nustatyti spausdinimo ir štampavimo įtraukimo pozicijas. Be to, jis taip pat gali būti pataisytas koreguojant popieriaus, kuriuo perteikiama šoninė padėties nustatymo taisyklė arba priekinės padėties nustatymo taisyklė, reguliavimą, kad būtų užregistruota štampavimo įtraukimo linija ir spausdinimo tinklelis.

(4) Be to, štampavimo įtraukos darbo aplinka skiriasi nuo spausdinimo aplinkos, kuri sukels kartono pluoštų deformaciją ar tempimą ir netikslią štampavimo padėtį. Sprendimas yra stengtis užtikrinti, kad štampavimas ir spausdinimas būtų atliekamas toje pačioje darbo aplinkoje, arba užtikrinti darbo aplinkos (t. y. tos pačios temperatūros, drėgmės ir t. t.) tapatumą.

2.2 Die pjovimo tikslumas nėra didelis

Yra daug veiksnių, turinčių įtakos pjovimo tikslumui, daugiausia taip:

(1) Pagrindinė pavaros grandinė yra susidėvėjusi ir pailga, o tai turės tiesioginės įtakos padėties nustatymo tikslumui prieš pjaustant. Šiuo metu galima pakeisti tik grandinę.

(2) Su pertrūkiais mechanizmas yra susidėvėjęs, todėl dantų eilė kratoma sustojimo ar paleidimo proceso metu, o tai turi įtakos štampavimo tikslumui. Šiuo atveju tai paprastai turi įtakos tik padėties nustatymo tikslumui. Šiuo metu su pertrūkiais mechanizmas turėtų būti peržiūrėtas.

(3) Priekinio ir galinio padėties nustatymo sūpynės rėmo padėties nustatymo atstumas yra per mažas. Kadangi pačios grandinės ilgis turi tam tikrą klaidą, jei padėties nustatymo atstumas yra per mažas, grandinės paklaida negali būti pašalinta priekinio ir galinio padėties nustatymo metu, o tai turės įtakos pjovimo tikslumui. Šiuo metu priekinio padėties sūpynės rėmo reguliavimo varžtas arba galinio padėties sūpynės rėmo kameros padėtis turi būti sureguliuoti taip, kad priekiniai ir galiniai padėties nustatymo rėmai galėtų perkelti dantų eilę nuo 2 iki 3 mm.

(4) Viršutinės arba apatinės nuleidimo plokštės padėtis yra neteisinga. Ilgalaikis mašinos naudojimas sukels padėties bloko nusidėvėjimą ant štampavimo plokštės rėmo arba nudžiūvimo apatinės plokštės, todėl atitikimo tarpas bus per didelis ir sumažins pjovimo tikslumą. Šiuo metu padėties blokas turėtų būti pakeistas.

(5) Šoninės padėties nustatymo plokštelės nusidėvėjimas yra svarbus veiksnys, sukeliantis netikslią šoninę padėtį. Kadangi padėties perjungimo kiekis yra nepakankamas, kad kompensuotų nusidėvėjimo kiekį, šoninio padėties nustatymo tikslumas pablogės. Šiuo metu šoninė padėties nustatymo plokštė turėtų būti pakeista.

(6) Griebtuvo slėgis yra per mažas arba netolygus. Jei dėl ilgalaikio naudojimo griebtuvų judančių dantų elastingumas tampa mažesnis, popierius slydimo ar nukristi perdavimo proceso metu, o tai tiesiogiai paveiks pjovimo tikslumą; netolygus slėgis tarp griebtuvų gali sukelti popieriaus mirti Skew procese. Šiuo metu judamieji dantys turėtų būti pakeisti. Be to, fiksuoti dantys taip pat turėtų būti nuoseklūs, kitaip gali būti popieriaus susidūrimų ar raukšlių po to, kai popierius yra suspaustas, o tai turės įtakos pjovimo tikslumui.

(7) Kartonas eksploatacijos metu deformuojamas arba ištempiamas, todėl "užspaustas" yra netikslus, o tai turi įtakos štampavimo tikslumui. Turėtų būti parinktas atitinkamas popierius, kad būtų sumažintas medžiagų defektų poveikis pjovimo tikslumui.

(8) Operatoriaus tikslumas yra nepakankamas dėl veikimo klaidų arba nukirtimo tikslumas nėra būtinas dėl mažo die-cutting versijos tikslumo. Šiuo metu veiklos vykdytojams turėtų būti suteiktas profesinis mokymas, turėtų būti patobulinti gamybos valdymo reikalavimai arba iš naujo pagamintos pjaustymo plokštės.

2.3 Sprogimo linija ties įtrauka (sprogimo spalva)

Sprogimo linija reiškia popieriaus krekingą įtraukoje, kai produktas yra supjaustytas arba galutinis produktas yra sulankstytas. Tai dažna problema pjaustant, ypač sausu oru. Speciali analizė turėtų būti grindžiama konkrečiomis sąlygomis:

(1) Popierius yra trapus ir turi mažą vandens kiekį, ypač aukštos temperatūros poliruotą popierių, kurį lengva sprogti pjovimo metu. Šiuo metu prieš pjaustant sureguliuokite popieriaus drėgmę ir naudokite vandens perdavimo mašiną, kad perduotumėte vandenį popieriaus gale, kad padidintumėte jo drėgmės kiekį, padarytumėte klasę šiek tiek lankstesnę, o tada eikite į štampavimo mašiną. Po pjovimo, jei linija sprogsta įklijuojant dėžutę, nuvalykite vandenį prie raukšlės, kad linija sprogtų.

(2) Spaudinio paviršius turi didelį gilios spalvos plotą, pvz., mėlyną arba juodą, ir jį lengva sprogti po pjovimo. Spausdinimo metu į tamsų rašalą neįpilami jokie rašalo priedai, kad būtų sustiprintas rašalo sukibimas ant popieriaus ir sumažintas spalvų sprogimas bei linijos sprogimas.

(3) Kai popieriaus (plokštės) storis yra per didelis, lengva gaminti pliūpsnio linijas. Šiuo metu nukirstos plieninės vielos aukštis turėtų būti parinktas pagrįstai

(4) Po to, kai plieninė plokštė yra po popieriumi, sprogstamoji linija turi būti išretinta.

(5) Kai štampavimo staklės slėgis yra per didelis, linija sprogs. Šiuo metu slėgis turėtų būti sumažintas, kad atliekų kraštai būtų tik atskiri.

(6) Įdubimas miršta arba apatinis popierius yra per storas, įtrauka yra siaura, o linija yra sprogi. Turėtų būti pasirinktas atitinkamo storio įdubos štampas, o įtraukimo plotis turi būti vidutinio sunkumo.

(7) Popieriaus milteliai, numesti nuo pjūvio, kaupiasi sprogioje linijoje griovelyje. Operatorius turėtų nedelsdamas pašalinti švarų popierių, pašalines medžiagas ir pan.