Kaip išspręsti White Paperboard Paper Tube spalvų atskyrimo klaidą

Jul 13, 2023

Palik žinutę

Kaip išspręsti White Paperboard Paper Tube spalvų atskyrimo klaidą

 

Puiki spausdinimo kokybė prasideda nuo puikaus spalvų atskyrimo.

Ekrano spausdintuvai dažnai skundžiasi išvesties centre esančių spalvų separatorių kokybe, jiems labai skauda galvą dėl nenuspėjamų fototirpiklio rezultatų, o atsiradus spalvų atskyrimo klaidoms iš karto padidėja kaina. Pagrindiniai skundai buvo tai, kad spalva buvo neįprasta, tamsi ir nuobodu bei kitos problemos.

 

Kodėl? Pirmiausia už tai atsakingas eksporto centras; Antra, rašalo gamintojas taip pat atsakingas už tai, kad negautų norimos spalvos. Šių problemų aptarimas gali būti apibūdinamas kaip įprastas dalykas, šiame darbe analizuojamos kai kurios dažniausios spalvų atskyrimo problemos ir pateikiamas teisingas sprendimas.

 

Čia ne visiškai priskiriame spalvų atskyrimo problemą paruošiamojo spaudimo gamybos personalui ar rašalo tiekėjams, bet nustatome keletą kitų priežasčių. Geriau suprasdami ryšį tarp rankraščio, plėvelės, trafareto ir spausdinimo dirbtuvių, geriau suvokiame ir pasitikime spalvų atskyrimo problemos sprendimu bei gauname daugiau pelno.


Turėkite bendrą koncepciją

Yra senas posakis „ką pasėsi, tą ir pjausi“, tas pats pasakytina ir apie spalvų atskyrimą, jei pradžioje neperduodamas originalus rankraštis ar nuskaitytas vaizdas, tada rezultatas gali tik pablogėti. blogiau. Įprastos problemos apima:

1. Maža failų raiška;


2. Failai, iš pradžių saugomi JPEG formatu;


3. Vaizdas buvo konvertuotas iš RGB režimo į CMYK režimą;


4. Vaizdas pagal netinkamą ICC spalvų aprašo failą;


5. Vaizdai skenuojami iš spaudinių;


6. QuarkXPress arba Illustrator dokumente yra daug EPS failų su skirtingais atributais;


Septyni. Įterpti failai yra iš skirtingų programinės įrangos versijų, o programa naudoja skirtingus spalvų valdymo parametrus.

 

Visa tai atsiduria nepalankioje padėtyje, nes sunku nustatyti, dėl kurio veiksnio prastėja spalvų skyriklių kokybė. Dėl to gamybos proceso valdymas tampa pernelyg neapibrėžtais veiksniais.

 

Aiškių atsakymų į šiuos klausimus nėra. Spausdintojai gali sakyti, kad turi daryti tai, kas duota, tiesa, tačiau palikti likimo valiai per daug nesiskųs iškylančiomis problemomis ir negaus geriausios gaminių kokybės. Kiekvieną failą gali būti įmanoma redaguoti ir taisyti už didesnę kainą, tačiau dažnai tai nepadės.

 

Jei pati vaizdo kokybė tikrai nėra labai gera ir norite gauti patenkinamą kokybę, kaip tai padaryti?

Kai skaitmeninis failas pristatomas spalvų atskyrimui, jis turi būti tinkamos raiškos ir tinkamo formato pagal įmonės standartus. Po proceso dirbtuvės taip pat turi iš naujo redaguoti ir pataisyti failą, galbūt taisytas vaizdas atrodo ne idealiai, bet gauti spalvų atskyrimo duomenys yra teisingi ir atitinka spalvų reikalavimus.

 

Be to, reikia žinoti, kas yra geros kokybės, o gaunant spalvų skyriklius, būtina aiškiai suprasti, kas yra kokybiškas, o kas žemos kokybės spalvų separatorius. Tai aspektas, į kurį ekrano spausdintuvai dažnai nepastebi.

 

Prieš atvaizduodami teigiamas plokšteles ekrano plokštelėje, būtina išmatuoti teigiamus duomenis, kad įsitikintumėte, jog jie yra teisingi. Toliau pateikiami minimalūs kokybės užtikrinimo principai:

1. Mažiausias Dmax juodojo lauko srityje yra 3,75 (reikalingas perdavimo densitometro matavimas).

 

2. Minimalūs ir didžiausi spausdinami taškai yra apibrėžti valdymo srityje, kurią galima išmatuoti (reikalingas perdavimo densitometro matavimas);

 

3. Taško perkėlimas baigtas. Tai galima nustatyti pažiūrėjus į 50 % tašką (vidurinį toną), kad pamatytumėte, ar jis yra ovalus, ar rombo formos. Jei jis apvalus arba kvadratinis, iškilo problema (reikalingas mažas 10x ar didesnis didinamasis stiklas);

 

4. Tinklo kampas turi atitikti reikalavimus. Juos galima patikrinti spalvotais arba beta ekrano kampo nustatymais. Būtinai venkite 0 laipsnio , 45 laipsnių arba 90 laipsnių kaip tinklo kampo, nes šie kampai labiau linkę sukurti muare nei kiti kampai;

 

5. Pustonių tinklo kabelių skaičius turi atitikti reikalavimus. Su padidinamuoju stiklu suskaičiuokite 50 % taškų linijas. Galite įsigyti 10 kartų mažą didinamąjį stiklą su kalibruotais tinkleliais, kad išmatuotų linijų skaičių 0,1 colio tikslumu, ir padauginkite iš 10, kad gautumėte lpi;

 

6. Galutinis vaizdas turi būti tokio pat dydžio, kokio paprašė klientas.

 

Priežastis, kodėl šių šešių veiksnių konkrečiai reikalaujama, yra ta, kad jie dažnai klaidingi. Linijų skaičius, kampai ir taškų formos dažnai prieštarauja tam, ką daugelis paslaugų įmonių siūlo savo klientams, o tai reiškia, kad jie dažnai turi pateikti specialias instrukcijas, kad pakeistų numatytuosius RIP nustatymus siųsdami. Šių nurodymų lengva nepaisyti.

 

Tinkamo dydžio nustatymo problema kyla iš naujo apibrėžiant išvesties dydį arba tiesiogiai padidinus tarpinį failą iki galutinio failo dydžio. Prieš spausdinant ir spausdinant būtina patikrinti matmenis. Vaizdo dydis dėl spalvų atskyrimo nuo skirtingų vaizdo versijų, todėl dydis dažnai nukrypsta ir netyčia perduodama netinkama failo versija, kol galiausiai klientas jį atranda, o tai neabejotinai atneš didžiulius nuostolius.

 

Problemos analizė

Kai į spaustuvę siunčiamas netinkamo spalvų atskyrimo vaizdas, dažniausiai girdimas skundas, kad atspausdinta spalva nesutampa su korektūros spalva arba kad visas vaizdas geras, tačiau vaizde yra spalvos poslinkis. Šias problemas sunku nustatyti. Esminė problema yra ta, kad pirminė vaizdo atskyrimo spalva nesutampa su spausdinimo mašinos spausdinimo spalva.

 

Tai geras būdas nurodyti SWOP vertę, kuri yra ofsetinės spaudos pramonės standartinė rašalo spalvos vertė. Šias spalvų reikšmes dažnai naudoja rašalo gamintojai ir spalvų skyrikliai šilkografijai. Tačiau kadangi SWOP standartai sukurti ofsetinės spaudos pagrindu, jų negalima tiesiog naudoti šilkografijai.

 

Idealus būdas sukurti spalvų atskyrimą yra gerai subalansuotas RGB vaizdas. Chromatiškumo reikšmės (L*a*b* arba Yxy) naudojamos kaip tarpinė konversija konvertuojant RGB į CMYK.

 

Matavimui reikalingas kolorimetras arba atspindžio densitometras. Nors šie įrenginiai gerokai atpigo, juos vis dar gali įsigyti tik atskiri spausdintuvai. Jei šių įrankių nėra, galite pasikliauti rašalo gamintojo pateiktais duomenimis ir spalvų skale, kad atitiktų teisingą chromos vertę.

 

Jei iš kliento gaunate CMYK failą, tai reiškia, kad vaizdas buvo konvertuotas į CMYK režimą. Galime būti tikri, kad šios reikšmės nesutampa su atspausdintais rezultatais ir tikrai bus spalvų poslinkis. Paprastai RGB konvertavimas į CMYK atliekamas naudojant „Photoshop“, o tada konvertuojamas į CMYK, atitinkantį rašalą. Taip prarasite dalį spalvos, bet ji bus artimesnė spalvai, kurią galima spausdinti.

 

Korektūroje naudojamas analoginis korektūras, lyginant su lauko spalvų bloku spausdinsite korektūros lauko spalvų bloką atitinkančią spalvą, jei spalva nesutampa, tai spausdintas gaminys taip pat turi neatitikti korektūros gaminio.

 

Viena iš pagrindinių spalvų neatitikimo priežasčių yra ta, kad analoginio tikrinimo išvestis atliekama pagal iš anksto nustatytą analoginį 20% taško išplėtimą. Tai reiškia, kad korektūros tonas buvo tam tikru mastu padidintas, kad būtų kompensuotas taško išsiplėtimas spausdinant. Jei rašalo intensyvumas arba tankis atitinka lauko spalvą, poveikis spaudiniui bus bent 20 % tamsesnis.

 

Štai kodėl reikalingas atspindžio densitometras, siekiant užtikrinti, kad išspausdinta vertė yra teisinga. Tai taip pat yra viena iš pagrindinių priežasčių, kodėl šilkografijoje nenaudojamas imitacinis tikrinimas. Šis metodas yra paprastas, bet tikslus. Jei spausdinate šiurkštesnius pustonius (65 eilučių colyje arba mažiau), tuomet geresnis metodas yra analoginis korektūros naudojimas. Naudojant šią skiriamąją gebą, šilkografijos taškinis išsiplėtimas yra artimas korektūros efektui. Kai daugiau nei 85 eilutės colyje, korektūros patikimumas sumažės didėjant eilučių skaičiui.

 

Kai spalva atrodo dalinai spalvota, ty didžioji vaizdo dalis yra gera, bet ruda arba pilka netinkama, gali kilti problemų dėl spalvų atskyrimo, todėl rašalo spalva neatitinka spalvų atskyrimo vertės. Šiuo metu turite grįžti į proceso pradžią ir dirbti atgal, kol rasite reikiamos spalvos informaciją.

 

Spalvų atskyrimo problemos esmė ta, kad Y+M+C nelygu neutraliai pilkai. Tai yra, nepasiekiamas pilkos spalvos balansas, kuris yra svarbiausia spalvų atskyrimo dalis. Jei pilkos spalvos balansas nesubalansuotas, gero vaizdo išgauti neįmanoma.

Siųsti užklausą