Satino juostelės dovanų dėžutės trukdo CTcP technologijos apžvalgai

Satino juostelės dovanų dėžutės trukdo CTcP technologijos apžvalgai

 

Nuo pat stalinės leidybos sistemos (DTP) atsiradimo spausdinimo pramonė ieško naujų būdų, kaip gaminti plokštes, kurios galėtų geriau atspindėti didelę kompiuterių spartą. Vienas iš sprendimų – CTP technologija, kuriai nebereikia plėvelės ryškinimo, fiksavimo ir kitų skalavimo procesų, o kompiuterinio apdorojimo būdu gautą skaitmeninę grafinę informaciją tiesiogiai nukopijuoja į spausdinimo plokštę. Vienas akivaizdus šios technologijos trūkumas yra tai, kad naudojama plokštė yra brangi, todėl daugelis vartotojų, norinčių naudoti šią technologiją, atgraso. CTcP technologija yra tam tikra technologija, kuri paveldi CTP pranašumus ir gali toliau naudoti tradicines ofsetinės spaudos medžiagas. „BasysPrint“ yra pirmoji įmonė pasaulyje, pasiūliusi CTcP koncepciją ir sukūrusi CTcP plokščių gamintojus. Dar tarptautinėje spaudos mugėje „Drupa1995“ Vokietijos spausdinimo meno (BasysPrint) įmonė pristatė pradinį UV spindulių nustatymo plokščių gamintojo prototipą, rodantį UV šviesos šaltinio pritaikymą tradicinei naujosios technologijos PS ofsetinės spausdinimo plokštėms. Tarptautinėje spaudos mugėje „Drupa2000“ Vokietijos įmonė „BasysPrint“ oficialiai pristatė UV-Setter plokščių gamintojų seriją, naudojančią tradicines PS plokštes tiesioginiam plokščių gamybai, ir nuo tada CTcP įžengė į spausdinimo istorijos etapą kaip epochinė spausdinimo technologija.

 

I. Įvadas į CTcP technologiją

CTcP yra kompiuterio santrumpa į įprastą plokštelę, kuri reiškia tiesioginį kompiuterio plokštės gaminimą tradicinėje PS plokštėje, ir tai yra CTP proceso forma. Ši technologija naudoja 360–450 nm UV šviesos šaltinį, kad skaitmeniniu būdu būtų atskleista tradicinė PS plokštė. Atsižvelgiant į dabartinę situaciją, CTcP plokščių gamintojas paprastai naudoja du techninius metodus: vienas yra skaitmeninio ekrano vaizdo gavimo technologija (DSI), pagrįsta skaitmeniniu valdymo mikroveidrodiniu įrenginiu (DMD), o „BasysPrint“ gaminama UV-Setter plokščių gaminimo serija yra pagrįsta šia technologija; Vienas iš jų yra naudoti CNC šviesos vožtuvą optinio pluošto išvesties lazeriui valdyti, kad būtų pasiekta ekspozicijos technologija. Danijos Purup-Eskofot kompanijos Dicon plokščių gamybos mašina naudoja šią technologiją. Atsižvelgiant į dabartinę plėtros situaciją, CTcP plokščių gamybos mašina, naudojanti BasysPrint DMD technologiją, pasiekė puikių rezultatų, užimdama didžiąją dalį CTcP plokščių gamybos mašinų rinkos dalies.

 

Todėl toliau pateikiame vokišką „BasysPrint“ plokščių gamintoją kaip pavyzdį, kad pristatytumėte CTcP veikimo principą.

„BasysPrint“ UV nustatymų serijos plokščių gamybos sistemos pagrindas yra skaitmeninio ekrano vaizdo gavimo technologija ir mikroveidrodinio lusto technologija, derinant šias dvi technologijas, sėkmingai įgyvendinant efektyvų ultravioletinės šviesos šaltinio naudojimą, kad būtų sukurta aiškaus taško vaizdo gavimo technologija. Sistema naudoja ultravioletinės šviesos šaltinį, kurio spektrinis diapazonas yra 360–450 nm. Specifinis veikimo principas yra toks: iš šviesos šaltinio skleidžiama ultravioletinė šviesa koncentruota šviesa apšviečiama į DMD (skaitmeninį mikroveidrodžio elementą), o plokštelėje vaizduojamas DMD lūžis.

 

Skaitmeninį mikroveidrodinį įrenginį (DMD) sukūrė „Texas Instrument“, JAV, DMD yra trumpinys iš „Digital Micromirror Device“, ši technologija taip pat žinoma kaip „skaitmeninė šviesos apdorojimo technologija“. 2 cm2 plote yra 1,3 milijono nepriklausomai valdomų mikroveidrodžių. Vaizdo gavimo procese šviesa, šviečianti ant mikroveidrodžio, projektuojama ant plokštelės per objektyvą arba neprojektuojama ir nėra eksponuojama plokštelėje, o galiausiai sukuriamas vaizdas, sudarytas iš plokštelės taškų.

 

2. CTcP vaizdo charakteristikų analizė

Ekspozicijos lazeriu metu gaunami apskriti pikseliai turi persidengti kraštuose, todėl jiems reikia daugiau pikselių. UV-Setter serijos plokščių gamintojas naudoja kvadratinius pikselius, kad suformuotų 10 ~ 28 μm kvadratinius pikselius pagal skiriamąją gebą, o jo aiškūs kraštai užtikrina aukštos kokybės vaizdo gavimo rezultatus. Po ekspozicijos ant įprastų guminių plokščių medžiagų, aiški riba tarp atvirų ir neeksponuotų paviršių garantuoja itin aukštą atkūrimo kokybę net esant dideliam greičiui. Kvadratiniai pikseliai taip pat garantuoja gerą vaizdo kokybę esant žemai skyrai.

Vartotojui šis tinklas reiškia, kad net ir esant mažesnei skyrai galima pasiekti aukštos kokybės spausdinimą. Realiame darbe žemos raiškos naudojimas turi daug privalumų, pavyzdžiui, žymiai sutrumpėja RIP laikas, sumažėja apdorojamų duomenų kiekis, taupoma kompiuterinės sistemos atmintis, greitesnis ekspozicijos greitis ir pan. Pavyzdžiui, kabelių, pridedamų prie bendrų aukščiausios klasės komercinių spausdinimo dalių, skaičius yra 200 lpi, o skiriamoji geba yra 1500 dpi, taigi kvadratinis pikselis turi tik 17 μm, taigi, net jei skiriamoji geba yra mažesnė, jis taip pat gali naudoti CTcP, kad gautų aukštą. - kokybiški vaizdai.

 

3. CTcP technologijos privalumai

CTcP turi daug privalumų, akivaizdžiausias yra pagerinti gamybos efektyvumą, sutaupyti laiko ir sumažinti gamybos sąnaudas. Tačiau tai, kiek CTcP gali būti pranašumas, taip pat yra susijęs su spausdinimo įmonės skaitmeninių technologijų meistriškumo laipsniu. Nuo tradicinio plokščių gamybos iki tiesioginio plokščių gamybos kompiuteriu – yra daug svarbių veiksnių, turinčių įtakos laikui ir sąnaudoms.

 

1. Žymi ekonomija

① Supaprastintas proceso eiga. CTcP sistema sumažina plėvelės gamybos ir plokščių spausdinimo procesą tradiciniu būdu ir taupo eksploatacines medžiagas bei susijusias išlaidas.

 

② Naudokite tradicinę PS plokštės medžiagą. Įvairiose CTP sistemose neišvengiamai reikalingos specializuotos CTP plokštės, kurių kainos yra labai brangios. Plokščių medžiaga, naudojama gaminant CTcP plokštes, yra pigi įprastinė spausdinimo plokštės medžiaga, kuri yra bendra PS plokščių medžiaga, naudojama dabartiniame procese. Palyginti su kitomis CTP technologijomis, CTcP sistema turi didesnį kainos pranašumą, nes naudojama tradicinė PS plokštė ir ryškalas bei mikstūra, ir gali užtikrinti nebrangų gamybos procesą.

 

③ Įranga yra paprasta. CTcP sistemoje naudojama UV plokštelių medžiaga, todėl ją galima lengvai eksploatuoti atviros patalpos sąlygomis, o įmonės gali pristatyti sistemą nekeisdamos kitos darbo aplinkos prieš spaudimą. Jo šviesos šaltinyje naudojamos ultravioletinės lempos, eksploatavimo laikas padidintas iki 2500 valandų, o kainos neužtenka 1/10 lazerio šviesos šaltinio, todėl įrangos eksploatavimo ir priežiūros sąnaudos yra labai mažos.

 

2. Nereikia išvesti plėvelės, pagerinti spausdinimo kokybę

CTcP sistema paveldi CTP sistemos privalumus - nereikia išvesti plėvelės, bet taip pat gali tiesiogiai atlikti kompiuterio plokščių gamybą. Tokiu būdu galima sutaupyti plėvelės ir skalavimo medžiagų bei sutaupyti rankinio surinkimo laiko. Daugelis CTcP vartotojų yra dirbę su plėvelės spausdinimu, ir be juostos poreikio spaudinių spausdinimo kokybė žymiai pagerėja, nes tradiciniame paruošiamojo spaudimo procese vaizdo ir taško kokybės silpnėjimas neturi įtakos. Spausdinimo plokštės kokybė po spausdinimo yra geresnė, nes nebėra įtakojančių veiksnių, tokių kaip dulkės ir plėvelės įbrėžimai, o padėtis yra tikslesnė. Trumpai tariant, taškai, gauti naudojant CTcP plokščių gamybos technologiją, yra pirmosios kartos taškai, perduodami tiesiai į plokštę su švariais, aštriais kraštais ir patikimais originalais.

 

3. Greitas ir stabilus integravimas į tradicinį plokščių gamybos procesą

Kadangi CTcP sistema vis dar naudoja įprastą spaustuvei pažįstamą PS plokštelių medžiagą, gamintojas neabejotinai gali ir toliau naudoti įvairius farmacinius skysčius, kurti įrangą ir perforavimo įrenginius pradiniame plokščių gamybos procese, kad būtų pasiektas geras plokščių gamybos suderinamumas. sistemą ir spaustuvę. Spausdinimo įmonėms nereikia jaudintis dėl problemų, kylančių pasikeitus tinkamumo spausdinti, ir nereikia skirti daug laiko ir jėgų plokštės ir spaustuvės derinimo darbams atlikti. CTcP technologija ne tik supaprastina pradinį ilgai trunkantį procesą, bet ir maksimaliai išsaugo tradicinius darbo įpročius bei spausdinimo pritaikomumą bei suteikia geriausią būdą stabiliai ir efektyviai atlikti gamybos užduotį.

 

Ryšium su kitomis išankstinio spaudos sistemomis, CTcP taip pat turi savo unikalių savybių. Visi UV-Setter serijos CTcP plokščių gamintojai turi atvirą 1-BitTiff sąsają. Nesvarbu, koks įrenginys ir darbo eiga, kol išvesties failas yra 1-BitTiff formato, jis gali būti puikiai integruotas su CTcP kūrėju. Spausdinimo įmonėms tai reiškia, kad operatoriai gali greitai ir paprastai įdiegti skaitmeninių plokščių gamybos procesą, neinvestuodami papildomų investicijų. Be to, paprasta įranga ir atvira darbo eiga turi daugiau pranašumų būsimai priežiūrai ir atnaujinimui.

 

4. Sumažinkite spausdinimo derinimo laiką ir medžiagų nuostolius

Kadangi nereikia nustatyti plokštelės padėties, plokštės kokybė yra geresnė, be to, jos nereikės daryti iš naujo dėl netikslaus padėties nustatymo, todėl spausdinant ant aparato nereikės skirti daug laiko plokštelės taisymui. Visoje spausdinimo pramonėje didėjant trumpųjų tiražų skaičiui, leidimų keitimas ir mašinos paleidimas tapo įprastu darbu. Sumažinkite spausdinimo derinimo laiką, galite žymiai sutaupyti laiko ir išlaidų. CTcP plokščių gamyba yra tikslesnė nei tradicinė analoginė plokščių gamyba, todėl sumažina vandens, popieriaus, rašalo ir kitų eksploatacinių medžiagų eikvojimą paleidimo metu.

 

5. Lengva valdyti

Visas UV medžiagas (plokštes ar izoliacines medžiagas) galima naudoti šviesioje patalpoje, o mėlynas ir violetinis lazeris turi veikti tamsioje patalpoje, silpnos šviesos ar geltonos šviesos šaltinio aplinkoje, gali būti lengvai veikiamas įvairaus dydžio plokštelių, gali taip pat vienu metu tvarkyti kelias lėkštes, galima kelis kartus eksponuoti toje pačioje lėkštėje.

 

6. Spausdinimo klientai yra labiau patenkinti

Spaudos klientai yra labiau patenkinti spaudinių kokybe, o spaudos gamybos laikas trumpesnis, todėl pristatymas vyksta laiku, sumažinant gamyklos veiklos sąnaudas, o spaudos įmonei suteikiant pranašumą aršioje konkurencinėje rinkoje.

 

7. UV tiesioginio plokščių gamybos privalumai

360 ~ 450 nm UV šviesos šaltinio ekspozicijos naudojimas reiškia, kad įprastinė PS plokštė gali būti naudojama tiesioginio plokščių gamybos procese, kuri yra spausdinimo plokštės medžiaga, kurią daugelį metų naudoja spausdinimo gamintojai, susipažinę su jos veikimu ir apdorojimo procesais, brandžia technologija. , ir PS plokštė nei terminė CTP plokštės medžiaga, violetinė lazerinė plokštelė pigesnė, PS plokštė yra dažniausiai naudojama spausdinimo plokštelių medžiaga pasaulio spausdinimo pramonėje. Nereikia mokyti spausdintuvo, nes jie jau žino plokštelės savybes.

 

Ketvirta, dabartinės CTcP technologijos trūkumai

Žinoma, CTcP plokščių gamybos sistema taip pat turi trūkumų, kurių negalima ignoruoti. Nors CTcP plokščių gamybos sistema gali atlikti tiesioginį kompiuterio plokščių gaminimą ant įprastos PS plokštės, plokščių gamybos greitis nėra patenkinamas, nes įprastos PS plokštės jautrumas paprastai yra mažas. Siekdamos bendradarbiauti reklamuojant CTcP sistemą, Agfa, Fujifilm, Kodak ir kitos įmonės išleido didelio jautrumo plokščių medžiagų seriją, kad CTcP plokščių gamybos greitis būtų artimas šiluminės CTP plokštės gamybos greičiui. Tačiau norint, kad CTcP būtų konkurencingesnis, reikia toliau gerinti plokščių gamybos greitį. Be to, DMD yra pagrindinė plokščių gamybos mašinos dalis, siekiant pagerinti skiriamąją gebą, mikroobjektyvas padidintas nuo pradinių 300,000, 800,000 iki dabartinių 1,3 mln. DMD. yra labai tiksli dalis, kuri sukelia tam tikrų sunkumų kasdienei priežiūrai ir priežiūrai. Bet kurio mikrolęšio gedimas tam tikru mastu paveiks vaizdo efektą. Iškilus DMD didelei problemai, jį reikia keisti, o tai ne tik turi įtakos normaliam mašinos darbui, bet ir kainuoja nemažai.

 

5. CTcP taikymas

Tarptautinėje spaudos mugėje Drupa2000 CTcP vis dar yra tik koncepcinis produktas, o jo kokybė, greitis ir kaina toli nuo kitų technologijų. Tačiau po ketverių metų įrenginys tapo brandesnis, greitis labai pagerėjo, o kaina – priimtinesnė. Tarptautinėje spausdinimo mugėje „Drupa2004“ „BasysPrint“, tiesioginio kompiuterio plokščių gamybos, naudojant tradicines plokščių medžiagas, pradininkė, padarė didelę pažangą vaizdo gavimo technologijos srityje. Šioje parodoje ji eksponavo UV-Setter1132, UV-Setter N546, UV-Setter531, UV-Setter736, UV-Setter731e ir kitas CTcP sistemas tradicinėje PS plokščių gamyboje ir pristatė DSI2 technologiją. Ketvirtosios kartos UV-Setter serijos plokščių gamybos mašina turi didesnį vaizdo tikslumą ir didesnį greitį. Atlikus FOGRA testą, manoma, kad UV-Setter sistemos išėjimo raiška yra labai gera. Pavyzdžiui, UV-SetterN546 platformos plokščių gamybos mašina, skirta laikraščių pramonei, naudoja DSI2 technologiją, kuri padidina ekspozicijos greitį 40 %-60%, o plokščių gamybos greitis siekia 120 lapų per valandą, o tai yra nauja vaizdo gavimo technologija. tai puikiai išsprendžia didesnio greičio laikraščių pramonės poreikius.

 

Pagrindiniai „Biwin Printing Art“ UV-Setter tiesioginio plokščių gamybos mašinos produktai yra: UV-Setter 5 serija, UV-Setter 7 serija, UV-Setter 11 serija ir UV-Setter N serija. UV-Setter 5 sukurtas keturkampiu formatu, skirtas komerciniam, pakuočių ir knygų spausdinimui, maksimalus ekspozicijos dydis yra 690 × 940 mm ant įprastų PS plokščių ir spausdinimo medžiagų. „UV-Setter 7“ serija sukurta folijos formatu, skirta komerciniam, pakuočių ir knygų spausdinimui, maksimalus ekspozicijos dydis 940 × 1150 mm ant tradicinių „Photoshop“ plokščių ir spausdinimo medžiagų. UV-Setter 11 serija yra vienintelis UV-Setteris, kuris gali apdoroti 1580 × 3207 mm dydį, taip pat gali apdoroti kelias plokštes vienu metu (pvz., du folijos, 700 × 1000 mm); UV-Setter N serija yra skirta laikraščių spausdinimo sprendimams, kuriuose gali būti eksponuojami visi tiksliniai laikraščių formatai (maksimalus dydis 940 × 690 mm).

 

Pasirodžius CTcP technologijai, spausdinimo pramonė ją iškart pamėgo. Vos per kelerius metus Bilwin visame pasaulyje įdiegė 530 UV-Setter sistemų. Tarp jų yra apie 135 UV-Setter 5 serijos įrenginių, apie 280 UV-Setter 7 serijos įrenginių, apie 50 UV-Setter 11 įrenginių ir apie 65 UV-Setter N serijos įrenginių.

 

Bilwin Printing Art kompanijos CTcP plokščių gamybos mašina į Kinijos rinką pateko nuo 2003 m., po daugiau nei metus trukusio rinkos supratimo ir patikrinimo proceso, Bilwin Printing Art kompanijos CTcP plokščių gamybos mašina pamažu pelnė Kinijos klientų pripažinimą ir meilę bei parodė geras ir stiprus pardavimo impulsas 2005 m., 2005 m. pradžioje, CTcP plokščių gamybos mašina buvo Baosteel Group, Yonghong Printing Group, Junsi Group ir kitos didelės gerai žinomos įmonės pagal užsakymą. Remdamasi savo ilgalaike CTP naudojimo patirtimi, „Yonghong Printing Group“ vienu metu įsigijo 9 CTcP plokščių gamybos mašinas, susisiekusi su „Bisheng Printing Art“ CTcP įranga, o tai rodo CTcP plokščių gamybos mašinų patrauklumą daugeliu aspektų, tokių kaip kaina. 2005 m. gegužės mėn. CTcP plokščių gamybos mašinų pardavimas Kinijoje 2005 m. viršijo 20. Kadangi CTcP gali sumažinti plokščių gamybos sąnaudas ir pagerinti plokščių gamybos efektyvumą, taip padidinant spaudos įmonių konkurencingumą, autorius mano, kad kad CTcP turi didelį pritaikymo potencialą Kinijoje.