Spausdinant cigarečių pakavimo dėžutes reikia atsižvelgti į spausdinimo plokštės ir rašalo pasirinkimą

Spausdinant cigarečių pakavimo dėžutes reikia atsižvelgti į spausdinimo plokštės ir rašalo pasirinkimą

Fleksografinėje spaudoje naudojamos spausdinimo plokštės skirstomos į gumines ir šviesai jautrias dervos plokštes. Rašalas daugiausia skirstomas į tirpiklius, vandens pagrindu pagamintus dažus ir UV dažus. Tirpiklio pagrindu pagamintas rašalas yra panašus į giliaspaudės spaudos rašalą. Šiame darbe daugiausia paaiškinamas vandens pagrindo rašalo pasirinkimas pagal vandens pagrindo rašalo kokybės parametrus, tokius kaip smulkumas, klampumas ir pH vertė.

Spausdinimo plokštės pasirinkimas

Lanksčios spausdinimo plokštės daugiausia skirstomos į dvi kategorijas:

Guminės plokštės ir šviesai jautrios dervos versija bei šviesai jautrios dervos versija yra padalinta į skystos šviesai jautrios dervos versiją ir kietos šviesai jautrios dervos versiją. Guminis leidimas daugiausia yra rankomis raižytas gumos leidimas, liejimo gumos leidimas ir lazeriu graviruojantis guminis leidimas, jo plokščių gamybos sąnaudos yra mažesnės, tačiau spausdinimo kokybė nėra tokia gera kaip šviesai jautraus dervos leidimas, labiau tinka spausdinti vaizdo reikalavimus paprastam spausdinimui.

Kietos dervos versijos storis yra gana vienodas, o plėtimosi greitis yra daug mažesnis nei guminės ir skystos dervos versijos. Dėl to, kad plokštelė turi gerą paviršiaus dažymą, didesnį atsparumą spaudai, o plokštės tolerancija yra geresnė, gali atkurti smulkesnį paryškintą tašką ir smulkų tekstą, linijas ir pan., tačiau plokštės kaina yra brangesnė.

Bendra vientisa versija labiau tinka smulkioms linijoms, didelės raiškos hierarchiniams taškams ir nebaltam tekstui spausdinti. Be to, atsižvelgiant į sąnaudas, produkto spausdinimo kiekis turėtų būti didesnis, kad būtų ekonomiškas. O skystos šviesai jautrios dervos leidimas yra pagrįstas skystos šviesai jautrios dervos medžiaga, eina per atgalinį srautą, monitoriaus kaukės priekinę dalį, ekspoziciją, ekspoziciją, perdirbtos dervos nesukietėjimas, kūrimas yra visapusiškas ir vėl sausas po ekspozicijos, plokščių gamyba yra palyginti ilgą laiką, paprastai reikia maždaug 1 valandos, tačiau žaliavos kaina yra maždaug pusė kietos dervos versijos.

Be to, kadangi skystos plokštės storio tikslumas nėra toks didelis kaip kietos versijos, o deformacijos koeficientas yra palyginti didelis, spausdinimo kokybė nėra tokia gera kaip kietos versijos. Todėl jis paprastai tinka spausdinti nedaug produktų, taip pat gana paprastas išdėstymas.

Flexo spausdinimo dažų pasirinkimas

Iš tikrųjų teisingas rašalo naudojimas yra rašalo kokybės kontrolė. Fleksografinė spauda daugiausia turi tirpiklio rašalo, vandens rašalo ir UV rašalo tris kategorijas. Tirpiklio pagrindu pagamintas rašalas yra panašus į giliaspaudės spaudos rašalą. Čia daugiausia paaiškinamas vandens pagrindo rašalo pasirinkimas. Vandeninio rašalo kokybės parametrai daugiausia yra smulkumas, klampumas ir pH vertė.

1, praba

Vandens pagrindo rašalo smulkumas, pigmentas, pakavimo dalelės yra gana smulkios, geras spalvos efektas, santykinis spausdinimo rašalo dangos kiekis yra mažesnis, galite gauti patenkinamą spalvos efektą.

Kontroliuokite flekso spausdinimo vandens rašalo smulkumą, gali būti naudojamas grandiklio smulkumui nustatyti, paprastai flekso spausdinimo vandens rašalo smulkumas yra tinkamas 20 µm, kuo mažesnė rašalo spalvos koncentracijos vertė yra stipresnė, rašalo kiekis gali būti santykinai. sumažinta, galite gauti idealią spalvą, spausdinti nėra lengva įklijuoti ir kiti trūkumai.

2, klampumas

Klampumas taip pat yra vienas iš pagrindinių vandens pagrindo rašalo rodiklių, spausdinimo gaminio kokybė turi didesnį poveikį, jei klampumas yra per didelis, rašalo advekcija nėra gera, turi įtakos vienodai rašalo dangai ir linkę į purviną versiją, pastos versiją ir kiti trūkumai. Priešingai, jei klampumas yra per mažas, spausdinimo spalvų kokybė nėra gera.

Paprastai aukštos kokybės vandens rašalo klampumas, galite valdyti rašalo temperatūrą ir skiediklio dozę, kad rašalo klampumas atitiktų spausdinimo reikalavimus. Atliekant vandens pagrindo rašalo klampumo bandymą, rašalui užpildyti paprastai naudojama klampumo danga Nr. 4, o bandymo rezultatas yra laikas nuo išleidimo angos iki rašalo srauto puodelyje.

3, pH vertė

PH vertė taip pat yra svarbus kontrolės indeksas, kurio negalima ignoruoti, o PH vertės pasikeitimas pakeis rašalo klampumą. Paprastai vandens pagrindo rašalo PH vertė yra kontroliuojama 8.5-9.5 diapazone, tada rašalo spausdinimo našumas yra gana geras, o spausdinimo kokybė yra gana stabili.

Kai PH vertė yra didesnė nei 9,5, dėl stipraus šarminio rašalo sumažės jo klampumas, lėtas džiūvimo greitis, blogesnis atsparumas vandeniui. Kai pH vertė yra mažesnė nei 8,5, dėl rašalo šarmingumo silpnas, jo klampumas didesnis, rašalas linkęs džiūti, todėl užsikemša spausdinimo plokštė arba volelis, todėl išdėstymas būna nešvarus. Todėl spausdinant reikia atkreipti dėmesį į pH vertės kontrolę. Paprastai PH stabilizatorius naudojamas rašalo PH reikšmei reguliuoti, kai naudojamas, pH stabilizatorius pridedamas prie rašalo tolygiai maišant arba tiesiai į cirkuliacinį rašalo siurblį.