Kaip pagerinti geltono antgalio popieriaus UV lako atsparumą dilimui ir sukibimą?

Kaip pagerinti Yellow Tipping PaperUV lako atsparumą dilimui ir sukibimą?

UV stiklinimas yra įprastas paviršiaus apdailos procesas pakavimo ir spausdinimo pramonėje. Spalvotų dėžučių spausdinimo įmonė (ypač Japonijoje ir Europoje bei Jungtinėse Amerikos Valstijose ir kitose šalyse bei regionuose eksportuoja spalvotų dėžučių spausdinimo įmonę) dažnai susiduria su tokiomis problemomis: spausdinimo kokybė po UV įstiklinimo, UV šviesos aliejaus plėvelės sluoksnis prastas atsparumas dilimui ir sukibimas, ypač spausdinant naudojant metalą (auksinio arba sidabrinio rašalo spausdinimo rašalas po UV įstiklinimo, toks reiškinys ypač ryškus.

Apskritai spalvotų dėžučių spausdinimo įmonės dažnai išsprendžia šią problemą pakeisdamos UV laką. Tiesą sakant, turėtume ne tik apriboti savo mąstymą UV lako pakeitimu, bet ir savo mąstymą keisti, kad pakeistume gamybos proceso maršrutą arba pakoreguotus atitinkamus spalvų dėžutės proceso parametrus.

sprendimas

Įprasta gofruoto spalvoto kartono dėžutės gamybos procesų linija yra: plokščių gamyba ir popieriaus pjaustymas → įprastas spausdinimas → UV apatinės alyvos → UV paviršiaus alyva → gofruotas montavimas → štampavimas → įklijavimo dėžutė. Po daugelio bandymų autorius patobulins gofruotų dėžių gamybos metodą, apibendrintą taip.

(1) Plokščių gamyba ir popieriaus pjaustymas → UV spausdinimas rašalu ir internetinis UV stiklinimas. Bandymai įrodė, kad šis gamybos procesas gali labai pagerinti UV lako atsparumą dilimui ir sukibimą su metaliniu UV rašalu, tačiau metalinis UV rašalas yra gana retas rinkoje, todėl reikia specialaus pritaikymo, brangus, o spausdinant taip pat reikia naudoti UV spausdinimo presą. . Apskritai, dauguma mažų spalvotų dėžučių spausdinimo įmonių neturi UV spaudos presų, todėl šis gamybos procesas tinka tik kai kurioms spalvotų dėžių spausdinimo įmonėms, o bendra reklama yra mažai reikšminga.

(2) Plokščių gamyba ir popieriaus pjaustymas → įprastas spausdinimas → šilkografija UV stiklinimas. Šis gamybos procesas taip pat gali išspręsti prasto atsparumo dilimui ir UV lako sukibimo su metaliniu rašalu problemą, tačiau šilkografijos UV lako kaina yra didesnė, o aplinkosauginis veiksmingumas nėra toks geras kaip vandens pagrindo UV lako. Be to, labai spalvingos dėžutės spausdinimo įmonės neturi automatinių šilkografijos mašinų, tik pusiau automatines šilkografijos mašinas su mažu gamybos efektyvumu, todėl šis gamybos procesas gali būti taikomas tik kai kurioms spalvotų dėžučių spausdinimo įmonėms, todėl neverta plačiai reklamuoti.

Galiausiai po pakartotinio patikrinimo aiškiai išdėstėme mintį išspręsti problemą: naudokite UV paviršiaus alyvą su dideliu atsparumu dilimui, kad pagerintumėte atsparumą dilimui, ir užtikrinkite UV dugno alyvos sukibimą koreguojant proceso parametrus arba keičiant medžiagas. Dėl dviejų stiklų plėvelės sluoksnis yra storas, todėl UV paviršiaus alyvos atsparumas dilimui yra labiau garantuotas. Kitame žingsnyje tereikia išspręsti pagrindinius veiksnius, turinčius įtakos UV lako -- spausdinimo rašalo ir UV dugno alyvos sukibimui.

Priemonės

Prieš spręsdami problemą, pirmiausia turime suprasti kliento reikalavimus spalvų dėžėms ir aptikimo metodams.

(1) Norint patikrinti UV lako atsparumą dilimui spalvotoje dėžutėje, taikomas toks metodas: (1) Jei spalvotą dėžutę reikia gabenti jūra, ji gali būti supakuota su faktinių produktų dėžute arba dėžute gaminių modeliai, kurių svorio specifikacijos yra tokie patys kaip ir tikrieji gaminiai, ir pastatyti ant imituojamo transportavimo bandymo mašinos (vibracijos bandymo stendo) ilgiau nei 2 valandoms, o ant spalvotos dėžutės paviršiaus nenukrenta akivaizdžios UV lako plėvelės ar rašalo sluoksnis, kaip nurodyta. ; (2) Uždėkite spalvų dėžutės pavyzdį ant trinties testerio, nuvalykite 80 kartų 22N svoriu (svoris ir laikas gali būti nustatyti pagal kliento reikalavimus), be akivaizdžių UV lako ar rašalo lašų, ​​kaip nurodyta.

(2) Norėdami nustatyti spalvų dėžutės UV lako sukibimą, naudojami šie metodai: (1) Tvirtai įklijuokite 3M skaidrią juostą ant spalvų dėžutės paviršiaus, tada greitai ir jėga nuplėškite juostą 45 laipsnių kampu. , kad nenuliptų UV lako plėvelė ar rašalo sluoksnis; ② Naudokite HB pieštuką, norėdami eiluoti pirmyn ir atgal ant spalvotos dėžutės UV lako plėvelės paviršiaus, kad nenubraižytumėte UV lako plėvelės ar rašalo sluoksnio.

Šiuo metu rinkoje yra dviejų rūšių sidabro miltelių struktūros sidabro rašalas: vienas yra beveik apvalios granuliuotos struktūros; Kitas yra į „žuvies žvyną“ panaši lapo struktūra. Pirmasis yra palankesnis UV dugno alyvos adsorbcijai, antrasis labiau gali parodyti metalinį rašalo blizgesį ir tekstūrą. Tačiau šiandien rinkoje yra tik viena aukso miltelių struktūra aukso rašalu: dribsnių struktūra, panaši į „žuvies žvyną“. Todėl UV dugno alyvos sukibimas su auksiniu rašalu yra daug blogesnis nei ant sidabrinio rašalo, todėl jį išspręsti sunkiau. Autorius taip pat sužinojo, kad aliejinės UV dugno alyvos sukibimas su metaliniu rašalu yra geresnis nei vandens pagrindo UV dugno alyvos. Tačiau patobulintame procese naudojama ir aliejinė UV dugno alyva, tačiau jos sukibimo su metaliniu rašalu problema nebuvo išspręsta, todėl turime sutelkti dėmesį į metalo rašalo tobulinimą.

Aptikdami UV lako sukibimą probleminėje spalvų dėžutėje, nustatėme, kad 3M skaidri juosta buvo nuklijuota ne tik nuo UV lako plėvelės, bet ir dalis rašalo sluoksnio. Be to, mes nustatėme, kad pasibaigus įprastiniam spausdinimo procesui ir metaliniam rašalui visiškai išdžiūvus, ant piršto lieka plonas metalo miltelių sluoksnis, kai pirštu švelniai perbraukiamas spausdinamas paviršius. Iš to sprendžiame: gali būti, kad rišamojoje medžiagoje nepakanka metalinio rašalo. Taigi į metalinį rašalą įdėjome šiek tiek skaidraus rašalo, o bandymas vėl parodė, kad UV apatinės alyvos sukibimas su metaliniu rašalu žymiai pagerėjo, tačiau jis vis tiek negali patenkinti klientų reikalavimų. Šiuo atžvilgiu į greitai išdžiūvusią šviesią alyvą pridėsime skaidraus rašalo, kad iš esmės būtų išspręsta UV apatinės alyvos metalo rašalo sukibimo problema. Tačiau pridėjus greitai džiūstančią šviesią alyvą, metalo rašalo spalva buvo praskiedžiama, todėl spaudos spalva šiek tiek pasikeitė, todėl norint perskirstyti metalinį rašalą, būtina įpilti šiek tiek keturių spalvų rašalo. Be to, trijuose procesuose po UV stiklinimo daugiausia vandens kiekis spalvų dėžutėje paveiks UV lako atsparumą dilimui, todėl jį taip pat reikia tam tikru mastu kontroliuoti.

projekto santrauka

Galiausiai, UV lako ant metalo rašalo atsparumo dilimui ir sukibimo techninių aspektų autorius pateikia tokią santrauką.

(1) Gamybos procesas: plokščių gamyba ir popieriaus pjaustymas → bendras spausdinimas → UV bazinė alyva → UV paviršiaus alyva.

(2) Pasirinkite UV paviršiaus alyvą, pasižyminčią dideliu atsparumu dilimui, ir aliejinę UV dugno alyvą.

(3) Į metalinį rašalą įpilkite 10–20 procentų greitai džiūstančios alyvos (tam tikra metalo rašalo dalis yra visiškai išdžiūvusi, pirštas švelniai perbraukia spausdinimo gaminio paviršių, pirštas iš esmės nepalieka metalo miltelių, jei metalo rašalo spalva praskiedžiama, ją galima reguliuoti pridedant keturių spalvų rašalo). Reikia pabrėžti, kad po UV dugno alyvos reikia palaukti, kol metalinis rašalas visiškai išdžius.

(4) Rašalo džiovintuve randama greitai džiūstančio šviesiojo aliejaus, jei metalinis rašalas, pridėtas siekiant pagreitinti po išdžiūvimo šviesios alyvos, vis dar sunkiai džiūsta, gali suteikti atitinkamai sausesnių savybių, pvz. mažiau), jokiu būdu venkite nepilkite raudono sausumo aliejaus, nes raudonas sausumo aliejus tik pagreitina rašalo sluoksnį ant paviršiaus džiūvimo greičiu, o ne pagreitina džiūvimo greitį rašalo sluoksnio viduje.

(5) Proceso metu po stiklinimo vandens kiekis spalvotoje dėžutėje turi būti kontroliuojamas iki 16 procentų.

(6) Įvairių medžiagų prekės ženklas gamybos procese turėtų būti fiksuotas, o įvairūs įprastinio spausdinimo, per UV dugną ir UV paviršių turinčios alyvos proceso parametrai turėtų būti stabilūs, ir turėtų būti daromi atitinkami įrašai.