Pantone cigarų popierinės dėžutės, kur vyksta CTP plokštelių gamyba

Pantone cigarų popierinės dėžutės Kur vyksta CTP plokščių gamyba

 

Prieš dešimt metų, kai su šiluminėmis technologijomis prasidėjo tiesioginio kompiuterinio plokščių gamybos era, daugeliui specialistų susidarė įspūdis, kad pasiekėme paskutinį ofsetinės spaudos plokščių kūrimo etapą. Tačiau taip nėra. Vartotojai nusprendžia, kokią technologiją pasirinks ateityje.

 

Dar prieš 15 metų visos ofsetinės spaudos gamyklos naudojo plėvelių plokštes ir rankų darbą. Jei norite 4-spausdinti spalvotai, šis procesas turi būti kartojamas keturis kartus. Tada jis eksponuojamas ant įprastos ofsetinės plokštės su ultravioletine lempa ant spausdintuvo ir turi būti išryškinamas.

Sukūrus didelę 8-puslapių juostos eksponavimo mašiną, skaitmeninius puslapius galima eksponuoti tiesiai ant 8-puslapio juostos. Jūs tiesiog padėkite didelį plėvelės lapą ant įprastos plokštės ir eksponuokite jį spausdintuve.

 

Žingsniai CTP link

Naudojant skaitmeninę ofsetinę plokštelės ekspozicijos mašiną (CTP plokščių gamybos mašiną) galima tiesiogiai eksponuoti ant plokštelės. Taigi galite sutaupyti filmo apdorojimo, tačiau turite ištverti tris rūpesčius.

 

Pirmas dalykas turi būti viso puslapio skaitmeninis korektūras, kuris turi būti atspausdintas didelio formato skaitmenine korektūros mašina, antraip plokštelėje ar spaudoje galima rasti klaidų. Antras dalykas, kurį turite padaryti, tai įsigyti plokštelės eksponavimo aparatą, kuris iš pradžių yra daug brangesnis nei filmavimo aparatas. Trečias dalykas turi būti pakeistas į skaitmeninę ofsetinę spaudą, kuri yra labai jautri, todėl sunkiai valdoma ir dvigubai brangesnė nei tradicinė spauda. Tačiau kadangi spaustuvė panaikino plėvelės apdorojimą, o tai labai sutaupo kaštus ir laiką bei pašalina klaidų šaltinį, spaustuvė su šiuo kainos padidinimu sutiko.

 

Neigiama šiluminė plokštė

Tradicinės plokštės jautrumas yra apie 2000 mj/cm2, o Agfa skaitmeninės sidabrinės plokštės energijos poreikis yra 0,35 mj/cm2, tai yra 6,000 kartus greičiau nei tradicinės plokštės. Tačiau greitas jautrumas reiškia, kad plokštę taip pat lengva reaguoti gaminant, laikant ir apdorojant, todėl sunku su ja susidoroti ne tik plokščių gamybos įmonėje ir transportuojant, bet ir laikant, eksponuojant ir tobulinant. spaustuvė.

 

Tai negali būti pakeista naudojant terminio spausdinimo plokštes, o jos spektrinis jautrumas yra 830 nm infraraudonųjų spindulių juostoje, todėl jį galima apdoroti šviesioje kameroje. Kai Kodak pristatė šią plokštę 1996 m., bendradarbiaudama su Clio, atrodė, kad šiluminė technologija yra pati patikimiausia CTP technologija, nes iš pradžių buvo naudojamos termiškai susietos neigiamos plokštės. Šio tipo plokštės spausdintinėje dalyje lazeriu pašildomos iki 110 laipsnių C. Po to, kai plokštė yra pavaizduota, ji kaitinama krosnyje. Maždaug 140 laipsnių C temperatūroje atspausdintoje dalyje esantis polimeras yra termiškai susietas į ypač atsparią dervą. Po šio vadinamojo „išankstinio pašildymo“ proceso plokštė išvystoma, paliekant tik tą plokštės dalį, kuri gamina skersinio ryšio dangą; Neeksponuotos vaizdo dalies danga pašalinama. „Kodak“ garantuoja 500,000 tiražą, kai kurie naudotojai gali viršyti 800,000, o iškepta versija gali siekti milijoną spaudinių.

 

Nors ši šiluminė neigiama plokštelė pasižymi dideliu jautrumu 150mj/cm2, jos apdorojimo patikimumas yra labai stiprus, nes nėra nei stipraus poveikio, nei aktyvinto ryškalo, kuris paveiktų plokštelės gamybos rezultatus.

 

Teigiama termo plokštė

Visi plokščių gamintojai nori naudoti termines plokštes, kad gautų dalį verslo, todėl jie sukūrė teigiamas plokštes su 830 nm bangos ilgio vaizdavimu. Visos nespausdintos teigiamos plokštelės dalys turi būti ištirpintos lazerio spinduliu, kad būtų pašalinta ryškalo danga. Todėl reikia daug energijos, spausdinimo plokštę reikia keletą dienų laikyti aukštoje gamyklos temperatūroje, o sunkvežimis su oro kondicionieriumi siunčiamas klientui, o spausdinimo įmonė turi būti palaikoma pastovioje temperatūroje. kaip įmanoma.

Šios plokštelės atspaudų skaičius priklauso nuo dangos atsparumo, todėl plokštelės kūrimo laikas neturėtų būti per ilgas. Tačiau jei kūrimo laikas yra per trumpas, po tūkstančių kopijų spausdinimo plokštelė ims nešvariai. Todėl ši plokštė yra jautresnė proceso pokyčiams nei šviesai jautri sidabro plokštė. Tokių šiluminių plokščių gamintojai reklamuoja keistą teiginį, kad „išankstinio pašildymo nereikia“, nes spaustuvės nenoriai naudojasi daug energijos reikalaujančių plokščių šildymo krosnių. Tačiau energijos didinimo funkciją imasi plokščių gamintojas, todėl jautrumo stabilumo palaikymas yra ypač svarbus, todėl šis punktas neminimas. Neigiamų ir teigiamų šiluminių plokščių jautrumas yra 150-200mj/cm2, o tai yra 10–15 kartų didesnis nei tradicinių spausdinimo plokščių jautrumas. Šiandien visos tokios plokštės yra 180–200 % didesnės nei tradicinės plokštės.

 

Violetinė lazerinė plokštelė

Kadangi vidinio būgno ekspozicijos aparatas negali atlikti terminės ekspozicijos, „Agfa“ į rinką „Drupa 2000“ pristatė sidabrinės druskos purpuriniu lazeriniu diodu versiją. Vėliau „Fujifilm“ ir „Kodak“ taip pat išleido į rinką violetines lazerines spausdinimo plokštes. Šią plokštę galima apdirbti ryškiai geltonoje saugioje šviesoje ir, kaip ir aukščiau esančios sidabrinės ir polimerinės plokštės, ji jautri proceso pokyčiams.

 

Nėra apdorojimo plokštės

2004 m. Drupa parodoje Agfa pristatė Azura (Green Star) karšto lydalo spausdinimo plokštes, kuriose nebenaudojamas cheminis vystymas, o tik nuolatinio apdorojimo įranga, skirta pašalinti plėvelę, plovimą ir klijus. Todėl šiluminio poveikio kokybė yra tokia stabili, kad apdorojimo saugumas yra toks pat aukštas, kaip ir neigiamos šiluminės versijos. Tačiau neapdorotos plokštės yra 10 procentų brangesnės nei terminės plokštės, o spausdintuvai sutinka su tokia kaina, nes sutaupo pinigų kūrėjo, stebėjimo ir pūtimo išlaidoms. Nuo 2006 m. IPEX spausdinimo parodos „Kodak“ ir „Fujifilm“ taip pat siūlo neapdorotas plokštes, kurios yra termiškai vaizduojamos ir pašalinamos tik spausdinant ant spaudos.

 

Tradicinė spausdinimo plokštė

Panašu, kad šiandieniniai spausdintuvai gali rinktis tik tarp terminių, violetinių lazerinių ir be proceso spausdinimo plokščių. Tačiau toks įspūdis buvo klaidingas: 1990-ųjų pabaigoje Bess Printing sukūrė ekspozicijos mašiną, vadinamą UV-Setteriu, skirtą tradicinei ofsetinei spaudai. Dabar visame pasaulyje parduota daugiau nei 800 šių mašinų, o pardavimo rodikliai vis dar sparčiai auga. Priežastis ta, kad ši ekspozicijos mašina buvo labai efektyvi keletą metų, o įmonė nuolat sunkiai dirbo, kad sumažintų ekspozicijos laiką.

 

Tačiau pagrindinė priežastis yra ta, kad spaustuvės nori sumažinti spausdinimo plokščių kainą tik tada, kai įlipa į CTP Express. Tuo pačiu metu spaustuvėje, kaip ir anksčiau, išlaikoma didesnė nejautrios ofsetinės spaudos plokštės apdorojimo tolerancija.

 

Jei spaustuvė jau naudoja CTP ir moka didesnes plokštelių išlaidas, investuodama į alternatyvas ji gali pereiti prie UV spindulių nustatymo priemonių pirkimo, todėl ateityje jos plokštelių sąnaudos gali sumažėti beveik perpus. Jei spaustuvėje per metus sunaudojama 20,000 kvadratinių metrų plokščių, skaičiuojant 8 eurus už kvadratinį metrą, metinė plokščių spausdinimo kaina yra 160,000 eurų, galima sutaupyti 80,{{ 7}} eurų!

 

Plokštelė jautri violetinei šviesai

Bessin ekspozicijai naudoja UV lempas ir naudoja patentuotą sistemą, kurios iki šiol niekas nesugebėjo susitvarkyti. Nuo IPEX2006 spaudos parodos Bessin turėjo savo pirmąjį draugą - Luscher Company, 2006 m. balandžio mėn. bendrovė pristatė terminę ekspozicijos mašinos versiją su purpuriniu lazeriniu diodu, kurioje vietoj terminio lazerinio diodo naudojamas purpurinis lazerinis diodas. Nuo 2007 m. sausio mėn. Vokietijoje buvo naudojamas pirmasis Xpose-UV-Conventional ekspozicijos aparatas. Pirmoji 20 parduotų eksponavimo mašinų partija buvo pristatyta 2007 m. balandžio mėn.

 

Dabartinė šios ekspozicijos mašinos kaina yra apie 25% didesnė nei terminio poveikio aparato, nes srovės diodas su 140mj/cm2 išėjimo galia yra labai brangus. Tačiau perpus sumažinus lėkščių kainą, didesnę kainą kompensavo antraisiais darbo metais, o mažesnė vėlesnių lėkščių kaina buvo pilnai parodyta įmonės apskaitoje.

 

Plokštelės gamintojo reakcija

Visada buvo taip, kad atsiradus naujai technologijai tas pats tiekėjas gali pateikti tik vieną arba daugiausiai dvi plokštes, ir prireiks dvejų metų ar daugiau, kol kiti plokščių gamintojai taip pat galės pateikti šią plokštę. Kai violetinis lazerinis diodas naudojamas eksponuoti ant tradicinės plokštės (PS plokštės), situacija yra visiškai kitokia, nes visi plokščių gamintojai aiškiai mato naują rinką ir pateikia panašias plokšteles šiam skaitmeniniam UV spinduliavimui. Yra apie 20 plokščių malūnų, siūlančių daugiau nei 60 rūšių plokščių. Nenuostabu, kad visos plokščių gamyklos nori dirbti su dviem ekspozicinių mašinų gamintojais – „Besprint“ ir „Luscher“, siekdamos tiekti plokštelių medžiagas savo klientams.

 

Spaustuvės reakcija

Ar dėl naujos tradicinės ofsetinės spaudos paklausos šios spaudos plokštės kaina sumažės, atsakymas yra neigiamas. Mat stambių plokščių gamintojai nuolat tvirtina, kad iš tradicinės ofsetinės spaudos neužsidirbsi. Kiekvienas, kuris visada svarstė galimybę gaminti plokštes ant senų įprastų plokščių su nauju skaitmeniniu plokščių ekspozicijos aparatu, dabar gali pasirinkti antrą ekspozicijos mašinos tiekėją. Greitai tiekėjų gali atsirasti daugiau.

 

Taigi kodėl „Agfa“, „Fujifilm“ ir „Kodak“ atsisakė verslo? Kadangi jie gamina plokštes, ar jie nerimauja, kad šios plokštės nebus parduodamos, kai bus pritaikytos naujos ekspozicijos mašinos?